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面對海量貨品，傳統(tǒng)人工作業(yè)負(fù)荷大、效率低且管理混亂，在傳統(tǒng)拆碼垛作業(yè)中，箱子和包裹的重量大，人工重復(fù)搬運(yùn)的工作強(qiáng)度高，效率低。同時(shí)，隨著勞動(dòng)力成本的提高，招聘工人變得困難。為了提高物料搬運(yùn)效率、準(zhǔn)確性和靈活性，該企業(yè)著手進(jìn)行廠倉物料供應(yīng)鏈的智能升級。

隨著中國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們的消費(fèi)水平和對美的追求逐漸提高，在美妝消費(fèi)理念逐步普及、核心消費(fèi)人群不斷擴(kuò)大以及消費(fèi)升級的驅(qū)動(dòng)下，國內(nèi)美妝市場規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大。在斯坦德機(jī)器人的助力下，國內(nèi)美妝制造頭部企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)了倉儲物流自動(dòng)化的轉(zhuǎn)型升級。

斯坦德機(jī)器人與卡爾蔡司光學(xué)科技(廣州)有限公司自2019年開始合作，目前已完成三期項(xiàng)目部署，共計(jì)近30臺 AMR 在蔡司的智能工廠運(yùn)行，涉及原材料周轉(zhuǎn)、車間產(chǎn)線配送、成品物料搬運(yùn)。

隨著終端消費(fèi)者的需求日趨多元化，市場對產(chǎn)品的響應(yīng)速度和質(zhì)量管理要求越來越高，金上晉科技（東莞）有限公司亟需提升其產(chǎn)線的效率與柔性?；谒固沟聶C(jī)器人豐富的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，金上晉決定引入斯坦德柔性物流方案，雙方充分發(fā)揮各自行業(yè)的專業(yè)優(yōu)勢，用柔性物流技術(shù)助力傳統(tǒng)金屬制品產(chǎn)業(yè)智能升級。

某化工行業(yè)頭部企業(yè)希望實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線邊物料的高效運(yùn)輸，以提高車間的生產(chǎn)效率，攜手斯坦德著手進(jìn)行生產(chǎn)車間物料運(yùn)輸自動(dòng)化升級改造。

該企業(yè)希望通過使用無人叉車搬運(yùn)物料，減少工作人員強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效益，搬運(yùn)路徑涉及碼垛區(qū)、纏繞膜區(qū)、成品暫存區(qū)、空托盤區(qū)、原材料區(qū)。

此項(xiàng)目是富通集團(tuán)提出的光通信行業(yè)的一次全新改革理念，項(xiàng)目將建設(shè)特大型光通信工廠，導(dǎo)入智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化等工業(yè)4.0理念，目標(biāo)打造全球單體規(guī)模最大、高效節(jié)能的智慧工廠。