绿荼直播app大全下载最新版本免费安装软件 ,佑宁直播免费版app下载,裤头直播最新下载安装

中文

中文 JP EN

首頁

產(chǎn)品方案

工業(yè)移動機器人

智能無人叉車

窄通道堆高無人叉車

軟件平臺

行業(yè)解決方案

案例中心

商務(wù)合作

關(guān)于我們

關(guān)于斯坦德

公司動態(tài)

聯(lián)系我們

首頁 > 行業(yè)解決方案 > 汽車汽配行業(yè)

汽車汽配行業(yè)

汽車汽配行業(yè)在合裝領(lǐng)域、汽車汽配、汽車零部件轉(zhuǎn)運、汽車全廠柔性化操作乃至汽車下線后的產(chǎn)物轉(zhuǎn)運需求大，斯坦德機器人已為汽車汽配行業(yè)提供完整的行業(yè)級解決方案，為工業(yè)的數(shù)字化和智能化創(chuàng)造無窮的價值潛力。

面臨挑戰(zhàn)

生產(chǎn)節(jié)拍緊湊

汽車整車制造業(yè)生產(chǎn)節(jié)拍緊湊，JIT模式應(yīng)用廣泛，由于配送不及時導(dǎo)致的停線代價巨大

物流效率低

傳統(tǒng)搬運模式需要投入大量人力滿足生產(chǎn)配送節(jié)拍，物流效率低，面積緊張且周轉(zhuǎn)率高

部品種類

部品種類多，供應(yīng)商多，極易造成分揀錯誤

安全隱患大

部品重量重，搬運過程存在安全隱患

方案概述

方案采用斯坦德背負(fù)機器人、平衡重叉車、牽引車等系列機器人，配合斯坦德FMS系統(tǒng)，可聯(lián)接客戶業(yè)務(wù)系統(tǒng)、場內(nèi)配套設(shè)備，實現(xiàn)沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間、總裝車間等各個環(huán)節(jié)的原材料、在制品、成品的自動化搬運。

客戶案例

廣汽豐田 x 斯坦德 | 汽車生產(chǎn)的“最后100米難題”如何破？

某汽配龍頭企業(yè)自動化改造標(biāo)桿項目

興宇汽車 × 斯坦德 | 汽配行業(yè)智慧物流標(biāo)桿解決方案

東風(fēng)李爾 × 斯坦德 | 總裝車間物料自動化搬運

廣汽豐田 x 斯坦德 | 汽車生產(chǎn)的“最后100米難題”如何破？

汽車總裝車間是整車廠中最大的車間，汽車裝配線的生產(chǎn)節(jié)拍為每小時20～40輛車，每款車型的裝配件超過3000種，由于生產(chǎn)線旁的物流位置有限，因此需要將物料從生產(chǎn)線邊庫持續(xù)按時運輸?shù)缴a(chǎn)線，物料運輸?shù)臏?zhǔn)時性決定了生產(chǎn)的準(zhǔn)時性。

面臨挑戰(zhàn)

1. 一次牽引6輛料車，料車車身較長，運行時尾部料車軌跡跟隨性差，考驗路徑規(guī)劃能力。
2. 6輛料車總重量接近3噸，考驗AMR無人牽引車的牽引能力。
3. 在運輸路程中，會出現(xiàn)與其他人工牽引車交匯的情況，需要進(jìn)行交通管制。

解決方案

斯坦德在了解客戶需求的基礎(chǔ)上，結(jié)合客戶總裝車間的實際場景，量身定制了高柔性智能工廠物流解決方案，并在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)性實現(xiàn)AMR與牽引料車的全自動脫鉤、掛鉤，可完成從線邊庫準(zhǔn)備物料到發(fā)料區(qū)料車空滿置換，最終返回線邊庫全過程閉環(huán)無人化作業(yè)，解決了汽車行業(yè)總裝車間物料配送的最后100米難題，真正意義上推動了汽車行業(yè)物流自動化裝備升級。
硬件：4臺Gulf-3000-QDD無人牽引車、3臺自動充電樁、1套服務(wù)器；
軟件：1套調(diào)度系統(tǒng)，1套中控系統(tǒng)等。

RIOT軟件

網(wǎng)絡(luò)方案

服務(wù)器

項目成效

減員增效

產(chǎn)線5S提升

自動化布局

某汽配龍頭企業(yè)自動化改造標(biāo)桿項目

某汽配龍頭企業(yè)自動化改造標(biāo)桿項目，將原有的通過人工進(jìn)行生產(chǎn)的工廠，改造為高度的自動化工廠。汽配行業(yè)生產(chǎn)制造變化節(jié)奏高、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)線迭代較快，內(nèi)部物流需要靈活適應(yīng)不同的產(chǎn)線布局，且多臺不同型號的物流機器人需要協(xié)同作業(yè)，自動化改造面臨諸多挑戰(zhàn)。

面臨挑戰(zhàn)

1. 多系統(tǒng)通信復(fù)雜度較高，大型集成多供應(yīng)商配合難度大；
2. 多臺不同型號及功能AGV/AMR協(xié)同作業(yè)，生產(chǎn)節(jié)奏快；
3. 叉舉型AGV/AMR通道尺寸僅2m，傳統(tǒng)叉車尺寸不適配。

解決方案

硬件：14臺Oasis 600UL、11套單層雙工位輸送臺（集成自動執(zhí)行機構(gòu)）、3套叉舉式機構(gòu)(集成自動執(zhí)行機構(gòu))、14套自動充電樁；
軟件：Matrix部署軟件、FMS多機調(diào)度系統(tǒng)。

興宇汽車 × 斯坦德 | 汽配行業(yè)智慧物流標(biāo)桿解決方案

在智能制造趨勢下，該汽車零部件希望引入柔性、智能的全流程智慧物流系統(tǒng)以打通從原材料入庫、出庫揀選，到產(chǎn)線物料配送以及成品入庫的全流程業(yè)務(wù)，實現(xiàn)降本增效的生產(chǎn)物流模式革新。

面臨挑戰(zhàn)

1. 項目作業(yè)區(qū)域復(fù)雜，覆蓋生產(chǎn)車間、原材料倉庫、成品倉庫；
2. 涉及原材料的存儲、分揀、配送及成品配送、存儲等全流程業(yè)務(wù)；
3. 需要對接電梯，涉及跨樓層搬運。

解決方案

斯坦德提出以潛伏式移動機器人Oasis600UL及平衡重堆高無人叉車Gulf-1500-CPD為核心的柔性物流解決方案。此外，斯坦德自研機器人調(diào)度系統(tǒng)FMS與車間原有WMS無縫對接，實現(xiàn)AMR與立庫等多種自動化設(shè)備的高精度接駁，完成資源的統(tǒng)一調(diào)度。
硬件：2臺平衡重堆高無人叉車Gulf-1500-CPD、4臺AMR潛伏式移動機器人、2臺自動充電機。
軟件：1套調(diào)度系統(tǒng)，1套中控系統(tǒng)，服務(wù)器等

東風(fēng)李爾 × 斯坦德 | 總裝車間物料自動化搬運

東風(fēng)李爾作為國內(nèi)頂尖的汽車座椅生產(chǎn)企業(yè)在全面建設(shè)智能工廠上投入大量精力與成本，通過應(yīng)用智能化制造設(shè)備、智能化關(guān)鍵檢測設(shè)備，搭建數(shù)字化車間信息化管理平臺。就智能物流升級打造方面，東風(fēng)李爾與斯坦德機器人攜手合作，以斯坦德機器人工業(yè)柔性物流解決方案，著力建設(shè)智能制造工廠，如今已成為國內(nèi)汽車座椅智能制造企業(yè)的成功典范。

面臨挑戰(zhàn)

1. 項目作業(yè)區(qū)域覆蓋生產(chǎn)車間、原材料倉庫、成品倉庫；
2. 涉及6條總裝線生產(chǎn)物料自動搬運；
3. 產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏快，AMR需要穩(wěn)定保持較高的搬運頻次。

解決方案

斯坦德機器人以更精準(zhǔn)、更高效、更安全的解決方案響應(yīng)汽配行業(yè)客戶需求，賦能汽車汽配企業(yè)智能化升級。
硬件：90臺Oasis 600UL/SRL背負(fù)式移動機器人、30臺自動充電機、10臺手動充電機；
軟件：1套調(diào)度系統(tǒng)，1套中控系統(tǒng)等。

項目成效

信息化管理

自動化布局

產(chǎn)線5S提升

收起

獲取更多服務(wù)

如果您有產(chǎn)品和服務(wù)方面的需求，請與我們聯(lián)系

公司 *