某半導(dǎo)體封測上市公司
芯片封裝車間的裝片、焊線和塑封三個工藝環(huán)節(jié)的物料配送。包含芯片彈夾箱,銀漿,鍵合絲,塑封料等物料的配送。車間為無塵車 間,機臺非常多,其中鍵合機有400多臺,人工配送時非常難找到機臺位置,經(jīng)常會出現(xiàn)走錯機臺后折返再送到正確機臺的情況。無 塵車間工人穿著無塵服,工作強度大,效率低。亟需導(dǎo)入ARM,通過FMS調(diào)度系統(tǒng)和車間MES系統(tǒng)結(jié)合,實現(xiàn)物料精準配送,降低人 工勞動強度,同時降低物料配送出錯率。
面臨挑戰(zhàn)
無塵車間,設(shè)備機臺多,共500多臺設(shè)備需要送料,通 道窄小;
車間機臺多,需要實現(xiàn)精準配送,對配送錯誤0容忍;
配料儲位做取料提示,防止人工取料出錯;
車間有較多懸空凸出物體,需要避免碰撞;
鍵合后物料需要減震處理;
解決方案
斯坦德機器人使用型號Oasis300UL+定制智能料架AMR,由FMS融合 工廠的MES和WMS系統(tǒng),產(chǎn)線缺料后,人工在倉庫備料后放到AMR上 后,通過掃描AMR料架上的儲位碼將物料和儲位綁定。完成備料后AMR 自動將物料送到對應(yīng)的需料機臺,對應(yīng)指示燈亮起,人工掃碼取料后 AMR自動運行到下一個需料機臺,直到送完所有物料后AMR回到倉庫 待命點。
硬件:5臺Oasis300UL+定制智能料架、1臺服務(wù)器、1套網(wǎng)絡(luò)方案;
軟件:Matrix部署軟件、FMS多機調(diào)度系統(tǒng)、中控系統(tǒng)。