全球缺芯潮愈演愈烈,從上游晶圓缺貨,到供貨商囤積居奇,再到國際形勢(shì)不容樂觀的種種景象,都在預(yù)示著芯片短缺問題不斷加劇。而無論是消費(fèi)電子,還是汽車制造,對(duì)芯片的需求都只增不減,如何迅速提高產(chǎn)能,成為半導(dǎo)體行業(yè)從晶圓制造到封裝測(cè)試的眾企業(yè)亟待解決的難題。
今天分享的案例中,斯坦德機(jī)器人通過一套解決方案,幫助半導(dǎo)體行業(yè)在擴(kuò)建廠房、擴(kuò)大產(chǎn)能方面邁出了關(guān)鍵一步。
項(xiàng)目背景
本項(xiàng)目客戶是國內(nèi)半導(dǎo)體行業(yè)Top3的企業(yè),想通過AMR(自主移動(dòng)機(jī)器人)進(jìn)行晶圓庫的晶圓配送,采用人工分揀晶圓并用PAD呼叫AMR的形式,將原廠分揀后的晶圓進(jìn)行跨廠區(qū)搬運(yùn)。
項(xiàng)目看似簡單,不過是一個(gè)工廠的搬運(yùn)項(xiàng)目,實(shí)則不然,長走廊、多廠房、跨場(chǎng)景,加上晶圓昂貴且易碎的特性,都為項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)增添了不少難度。
項(xiàng)目難點(diǎn)
晶圓極其昂貴且易碎,長距離搬運(yùn)中禁止抖動(dòng);
跨樓層、跨場(chǎng)景搬運(yùn),需要和電梯、自動(dòng)門、貨淋室對(duì)接;
搬運(yùn)過程中存在近800m長走廊,特征差異小,定位難度高。
解決方案
AMR:34 臺(tái)Oasis 300UL-SRL(潛伏式自主移動(dòng)機(jī)器人搭載頂升旋轉(zhuǎn)模組)
PAD:8臺(tái)
自動(dòng)充電樁:10臺(tái)
手動(dòng)充電器:4臺(tái)
服務(wù)器:1臺(tái)
軟件:FMS調(diào)度系統(tǒng)、中控系統(tǒng)、Matrix系統(tǒng)、定制呼叫功能
項(xiàng)目亮點(diǎn)
為避免在搬運(yùn)過程中料車震動(dòng)導(dǎo)致裝載的晶圓抖動(dòng)影響晶圓品質(zhì),斯坦德機(jī)器人為客戶定制帶有減震彈簧的料車,且料車封閉,對(duì)貴重的晶圓形成充分保護(hù);
對(duì)搬運(yùn)過程中的電梯、自動(dòng)門、貨淋室進(jìn)行改造,增加無線對(duì)接模塊,使得 AMR 系統(tǒng)與模塊進(jìn)行無線對(duì)接達(dá)到自動(dòng)開關(guān)的效果,實(shí)現(xiàn)跨場(chǎng)景高效搬運(yùn);
升級(jí)定位算法,采用環(huán)境適應(yīng)性新一代定位算法,使得斯坦德AMR即使在長走廊也能精準(zhǔn)定位,穩(wěn)定運(yùn)輸。
項(xiàng)目價(jià)值
1、 實(shí)現(xiàn)了晶圓自動(dòng)跨廠區(qū)搬運(yùn),節(jié)約工廠物流人員51人;
2、 提高了現(xiàn)場(chǎng)物料搬運(yùn)效率;
3、 提升自動(dòng)化程度,降低現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作強(qiáng)度,降低疲勞度;
4、 全信息化的設(shè)備管理方案,可實(shí)時(shí)監(jiān)控每一臺(tái) AMR狀態(tài)。
本案例是AMR在半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中的典型應(yīng)用,通過AMR進(jìn)行晶圓搬運(yùn),大大減少搬運(yùn)工人,提高搬運(yùn)效率,解決擴(kuò)建廠房招工難問題,達(dá)到自動(dòng)化升級(jí)、降本增效的目的。缺芯潮雖仍在持續(xù),但中國芯片行業(yè)終將迎來蓬勃發(fā)展,斯坦德機(jī)器人目前已服務(wù)于多家半導(dǎo)體行業(yè)頭部客戶,未來也將始終站在半導(dǎo)體企業(yè)角度,不斷提出創(chuàng)新性解決方案,助力中國芯片加快實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代。
更多精彩內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào):斯坦德機(jī)器人